隨著發(fā)光二極體(LED)價(jià)格越來越低，LED照明市場的競爭也日趨激烈，為加速LED產(chǎn)品上市時(shí)程與降低整體開發(fā)成本，在產(chǎn)品正式開模生產(chǎn)前，利用光學(xué)模擬與散熱模擬來驗(yàn)證產(chǎn)品可行性，已成為相關(guān)業(yè)者克敵制勝的重要利器。

綠明科技總經(jīng)理莊世任表示，由于LED的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要經(jīng)過許多測試驗(yàn)證，若未做好光學(xué)模擬與散熱模擬，將導(dǎo)致產(chǎn)品在量產(chǎn)后出現(xiàn)品質(zhì)瑕疵。為解決此一問題，使用專用的模擬軟體搭配三維(3D)模型來為LED進(jìn)行準(zhǔn)確的模擬分析與驗(yàn)證，已成為LED燈具開發(fā)不或缺的重要環(huán)節(jié)，以確保未來LED產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠度。

莊世任進(jìn)一步指出，進(jìn)行光學(xué)與散熱的模擬，最大的目的除了加速產(chǎn)品上市時(shí)程外，還可避免因錯(cuò)誤的模擬結(jié)果，而衍生重復(fù)制作大量模型機(jī)所造成的成本負(fù)擔(dān)。而模擬的流程與成效將會(huì)影響產(chǎn)品能否在最短時(shí)間內(nèi)得到可行性的確認(rèn)，進(jìn)而影響到上市時(shí)程，因此有效率的進(jìn)行產(chǎn)品光學(xué)模擬與散熱模擬至關(guān)重要。

正確的光學(xué)模擬流程應(yīng)先建立3D模型后，再建立光源，緊接著建立一個(gè)觀察面，再透過如TracePro、LightTool等主要模擬軟體進(jìn)行分析，若遇到較復(fù)雜的光學(xué)結(jié)構(gòu)，則可能須要使用如ZEMAX、CodeV等輔助軟體來觀察結(jié)果，若測試結(jié)果可行，則輸出結(jié)果;若測試結(jié)果無法得到最佳化，則退回上一步流程，重新校正與模擬分析。

待光學(xué)模擬電模壓電感器感生產(chǎn)最佳化的結(jié)果輸出后，便可開始進(jìn)行散熱模擬。莊世任表示，進(jìn)行散熱模擬可減少打樣時(shí)不必要的浪費(fèi)，且經(jīng)由分析軟體所得的數(shù)據(jù)與實(shí)際的溫測誤差能在5℃之內(nèi)，讓研發(fā)人員可先行掌握產(chǎn)品的參數(shù)。經(jīng)由上述模擬的步驟后，可共模電感更加確保產(chǎn)品可靠度。電感器的種類

此外，想進(jìn)行有效率的光學(xué)模擬與散熱模擬，除要相當(dāng)熟悉模擬軟體外，操作的研發(fā)人員更須具備豐富的經(jīng)驗(yàn)，才能快速的查驗(yàn)出是哪一個(gè)環(huán)節(jié)出差錯(cuò)。然而，并非每共模電感家廠商都能夠找到優(yōu)秀的模擬驗(yàn)證人才，也因此，現(xiàn)今有些LED廠商為了抄捷徑、省人事與時(shí)間成本，直接抄襲國際大廠的外型設(shè)計(jì)，而忽略光學(xué)與散熱模擬的重要性，直到產(chǎn)品量產(chǎn)后，才發(fā)現(xiàn)與大廠的品質(zhì)相差甚遠(yuǎn)，導(dǎo)致商譽(yù)受損。